Силлиманит

Силлиманит

Силлиманит – это не-минеральный материал, обладающий высокой термической стабильностью, устойчивостью к деформации и шлакостойкостью. Он широко используется в высококачественных-огнеупорах, кислотостойких-материалах, технической керамике, кремний-алюминиевых сплавах и искусственном муллите.
Отправить запрос
Описание
153422869443procont

Введение

 

Силлиманитовый нефелин характеризуется стабильными химическими свойствами, хорошей термостойкостью, высокой огнеупорностью и хорошей механической прочностью. Его можно использовать в качестве сырья для керамики, огнеупоров, синтетического муллита, сварочных материалов и фрикционных материалов, а также широко использовать в металлургии, химической промышленности, керамике и стекле.

Силлиманит также известен как кварц или эклогит. Это коричневый, светло-зеленый, светло-голубой или белый стекловидный минерал силлиманит. Кристаллы столбчатые или игольчатые-подобные, в собранном виде часто волокнистые или радиальные, с шелковистым или стеклянным блеском. Юзенит при нагревании может превращаться в муллит. Это типичный высоко-метаморфический минерал, образовавшийся из-богатой алюминием глинистой породы в результате развитого регионального метаморфизма. Обычно он встречается в кристаллических сланцах и гнейсах, а также наблюдается в-богатых алюминием породах и магматических контактных зонах. При нагревании до 1300 градусов эклогит превращается в муллит, который можно использовать в качестве высококачественного огнеупорного материала.

 

Физические и химические характеристики

 

Объекты обнаружения Результаты обнаружения
Al₂O₃(%) 60.9
SiO₂(%) 37.05
Удельный вес продукта 3.24
огнеупорность 1850 градусов
Рабочая температура <1700 градусов
Твердость по шкале Мооса 7.5

 

Процесс

 

Обогащение и очистка:

После дробления и сортировки необработанная руда очищается путем удаления Fe₂O₃, TiO₂ и других примесей посредством магнитной сепарации и флотации. После очистки содержание Al₂O₃ может достигать 58–68%.

 

Лечение кальцинированием:

Необработанный силлиманит: используется непосредственно в неформованных огнеупорах (например, в литейных и набивных материалах), используя преимущества его характеристик расширения для компенсации усадки.

Кальцинированный силлиманит: кальцинированный при высокой температуре 1450–1600 градусов для достижения полного фазового превращения и стабильности объема. Он обычно используется в производстве высококачественного огнеупорного кирпича-, сборных компонентов и композитных материалов на-основе керамики.

 

Технологии глубокой-обработки:

Сверхтонкое измельчение до микронного уровня, служащее матрицей для повышения плотности материала.

Покрытие поверхности Al₂O₃ или ZrO₂ для повышения устойчивости к шлаковой эрозии.

 

Приложение

Стекольная промышленность: «Защитник печи» от жидкой эрозии стекла
TТипичные приложения:

Решетчатые кирпичи регенератора:

В камере регенератора стекловаренных печей, где температура достигает 1400–1600 градусов, силлиманитовые кирпичи проявляют силлиманитовую стойкость к эрозии парами стекольной жидкости. Их низкая теплопроводность (1,2–1,8 Вт/м·К) позволяет снизить теплопотери.

Носик и отверстия для потока:

Эти области подвергаются высоко-температурной эрозии из-за щелочных стекольных жидкостей, таких как Na₂O и K₂O. Срок службы силлиманитовых кирпичей на 2–3 года больше, чем у обычных высоко-глиноземистых кирпичей.

Техническое преимущество:

При высоких температурах образуется сетчатая структура муллита, которая препятствует проникновению стекложидкости и предотвращает размягчение и растрескивание тела кирпича.

Сталелитейная промышленность: полный-процесс от доменной печи до ковша

1. Средняя часть корпуса доменной печи.
Форма выпуска: обожженные силлиманитовые кирпичи.
Требования к производительности: Должен противостоять истиранию расплавленным железом и частым термическим ударам.
Преимущества:
Скорость расширения 5–7%
Компенсирует зазоры между кирпичными швами.
Устойчивость к тепловому удару до 80 или более циклов.
 
2. Шлаковая линия ковша
Форма выпуска: композитные кирпичи силлиманит-магний-углерод.
Требования к производительности: Должен противостоять воздействию шлака из систем CaO–SiO₂–MgO.
Преимущества:
Муллитизированное фазовое превращение создает плотный слой
Эффективно предотвращает проникновение шлака
 
3. Промежуточный слой (постоянный слой)
Форма продукта: Литейный силлиманит.
Требования к производительности: Должен выдерживать воздействие расплавленной стали, а также быстрый нагрев и охлаждение.
Преимущества:
Состав цемента с низким содержанием-цемента
Сопротивление раскалыванию на 40 % выше, чем у обычных литых изделий.
92388964421145223942

 

Керамика и высокотемпературная-мебель для обжига: «структурная поддержка» для точного контроля температуры

 

Материалы печи:

Силлиманитовые пластины и зевовые пластины используются для спекания электронной керамики (например, конденсаторов MLCC). Обладая высокой огнеупорностью и низким коэффициентом теплового расширения (4,5×10⁻⁶/градус), они способствуют предотвращению деформации и растрескивания керамических изделий, вызванных компонентами основы.

Футеровка-печи для высоких температур:

В челночных и роликовых печах силлиманитовые легкие кирпичи плотностью 1,8–2,2 г/см³ обеспечивают как теплоизоляцию, так и термостойкость. Они гарантируют, что колебания температуры печи останутся в пределах ±5 градусов.

 

Огнеупорные материалы неопределенного срока действия: «Решение на-объекте» для гибкого строительства

 

Литые изделия с низким содержанием цемента

При использовании в качестве заполнителя (30–50%) свойства силлиманита компенсируют усадку отливок при затвердевании, увеличивая прочность на изгиб на 20–30%.

Спрей для ремонта

Используется для быстрого ремонта отверстий цементных печей и стальной футеровки печей. Мелкодисперсный порошок силлиманита и нефелина (менее или равный 0,088 мм, более или равный 80%) прочно связывается с подложкой, достигая прочности сцепления более или равной 5 МПа.

 

Цементная промышленность: «Пионер в области коррозионной стойкости» в щелочной среде

 

Переходной ремень для вращающейся печи

Композитные кирпичи из силлиманита-шпинели устойчивы к щелочной эрозии, вызванной цементной пылью (содержание CaO больше или равно 40%). Срок их службы составляет от 1,5 до 2 лет, что на 50 % дольше, чем у обычного высоко-глиноземистого кирпича.

Футеровка печи разложения

Литые изделия на основе силлиманита- устойчивы к парам щелочей (Na₂O, K₂O) и атмосфере CO₂ и обладают высокой устойчивостью к растрескиванию. Они подходят для меняющихся условий работы при температурах от 1100 до 1450 градусов.

 

Как сотрудничать с нами?

7*24 часа онлайн-ответ

Обеспечьте профессиональную после-защиту после продажи.

Наш адрес

Район управления Цинхуа, город Дашицяо, город Инкоу, Ляонин, Китай

Номер телефона

+8613700131695

+8618540210631

Электронная-почта

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

горячая этикетка : силлиманит, Китай силлиманит производители, поставщики, завод, рефрактерное сырье для сборочной линии, рефрактерный сырье для хранения, рефрактерный сырье для цепочки поставок, рефрактерный сырье. Рефрактерный листовый материал, рефрактерный сырье. Рефрактерный керамический материал, рефрактерный поиск сырья