Ковшовая пористая пробка

Пористая пробка ковша является ключевым функциональным огнеупорным компонентом, используемым в печах-ковшах LF. Он в основном используется для нижней продувки аргоном для гомогенизации температуры и состава расплавленной стали, удаления включений и улучшения реакций рафинирования.

Функции

Гомогенизация: устраняет разницу температур и композиционную сегрегацию в расплавленной стали, обеспечивая быстрое растворение и равномерное смешивание сплавов.

Очистка расплавленной стали: пузырьки аргона захватывают не-неметаллические включения, такие как Al₂O₃, и выносят их на поверхность для удаления.

Ускорение реакций: усиливает массоперенос на границе раздела сталь-шлак, повышая эффективность десульфурации и раскисления.

Тип структуры

 

Щелевого типа, прямого отверстия и микро-пористого типа

Тип щели

Внутри кирпича делают несколько прямых прорезей (0,1–0,3 мм).

Преимущества: большой поток газа, сильный эффект перемешивания, длительный срок службы, устойчивость к засорению и высокая газопроницаемость (скорость продувки-).

Применение: процессы нефтепереработки LF/VD/RH, большие- и средние-ковши (30–300 т и выше).

Тип с прямым отверстием

Характеризуется мелкими прямыми отверстиями (0,8–1,5 мм).

Преимущества: устойчивость к проникновению расплавленной стали, снижение потребности в кислородной очистке и более длительный срок службы.

Применение: сверх-чистая сталь, высоко-углеродистая сталь и условия, склонные к проникновению расплавленной стали.

Микро-пористый тип

Поток газа достигается через непрерывные внутренние поры внутри материала.

Недостатки: Низкая прочность, склонность к эрозии и повреждениям, склонность к засорению, малый срок службы.

Применение: печи небольшого-размера или средней-частоты, а также низкосортная-сталь.

Система корунд–шпинель (Al₂O₃–MgO·Al₂O₃)

Основное сырье: таблитчатый корунд, белый плавленый глинозем, шпинель.

Связующая система: цемент на основе алюмината кальция высокой-чистоты + -микропорошок Al₂O₃.

Свойства: отличная стойкость к термическому удару, стойкость к шлаковой коррозии, эрозионная стойкость и высокая жаропрочность.

Применение: рафинирование LF/VD/RH, 1600–1750 градусов, обычные марки стали.

Хром–корундовая система (Al₂O₃–Cr₂O₃)

Преимущества: чрезвычайно высокая стойкость к шлаку и высокая-температурная стабильность.

Недостатки: Экологический риск из-за Cr⁶⁺, высокая стоимость и умеренная устойчивость к термическому удару.

Применение: условия сильного воздействия шлака, сверх-чистая сталь и специальные процессы рафинирования.

Устойчивость к термическому удару: выдерживает серьезные перепады температур между расплавленной сталью температурой 1600 градусов и холодным аргоном.

Устойчивость к высоко-коррозии и эрозии: выдерживает длительное-разъедание расплавленной сталью, шлаком и потоками газа.

Стабильная воздухопроницаемость: Скорость продувки газа выше или равна 98 %, контролируемая скорость потока, отсутствие проникновения в сталь и отсутствие засорения.

Устойчивость к прокалыванию кислородом: отсутствие растрескивания или растрескивания во время прокалывания кислородом при горячем ремонте (выше 2000 градусов).

Длительный срок службы: 15–60 плавок за цикл обслуживания.

Емкость ковша:30–100 т, 100–300 т и более 300 т.

Процесс переработки:LF, LF + VD/RH, непрерывная разливка с продувкой кубовым газом

Марка стали:Низко-углеродистая/сверх-низко-углеродистая сталь, высоко-углеродистая сталь, нержавеющая сталь, электротехническая сталь, трубопроводная сталь

Целевой срок службы:20 заездов, 40 заездов, 60+ заездов

Параметры газоснабжения:Рабочее давление, расход и режим продувки аргоном

Свяжитесь сейчас

Общие размеры (внешний диаметр × высота)

Малый размер: φ180 × 200, φ200 × 220

Средний размер: φ230 × 250, φ250 × 280 (наиболее часто используемый)

Большой размер: φ300 × 300, φ350 × 320

горячая этикетка : пористая пробка ковша, Китай пористые пробки ковша производители, поставщики, завод