Введение
Муллит – высококачественное-огнеупорное сырье, хотя и относительно редкий минерал. Он образуется из алюмосиликатов при высоких температурах. Искусственный нагрев алюмосиликата приводит к образованию муллита. Встречающиеся в природе кристаллы муллита обычно представляют собой тонкие иглы, расположенные в виде расходящихся кластеров.
Муллит широко используется в производстве жаропрочных огнеупорных материалов и служит в качестве термобарьерного покрытия в композитах углерод/углерод (C/C). В системе Al₂O₃–SiO₂ единственным стабильным бинарным соединением при нормальном давлении является 3Al₂O₃·2SiO₂.
Природный муллит малочислен и обычно синтезируется методом спекания или плавления. Его общая химическая формула: AlₓSi₂₋ₓO₅,5–0,5ₓ. Он имеет плотность 3,16 г/см³, твердость по шкале Мооса 6–7, огнеупорность до 1800 градусов. Он остается стабильным до 1810 градусов, после чего разлагается на корунд и жидкую фазу.
Преимущество
Муллит — это высококачественный-огнеупорный материал, в состав которого в основном входят электроплавленный муллит высокой-чистоты, обычный электроплавленный муллит, природный концентрат боксита, спеченный муллит и легкий спеченный муллит.
Высокая термостойкость:
Выдерживает прямой контакт пламени с рабочей футеровкой, что обеспечивает работу при высоких-температурах и повышает энергоэффективность.
Низкая теплопроводность и хорошая изоляция.:
Специальные легкие заполнители муллита обеспечивают объемную стабильность, высокую прочность и герметичную структуру с отличными изоляционными характеристиками.
Легкий:
Уменьшает вес конструкции на 40–60 %, устраняя скрытые риски, такие как обрушение крыши-висящие кирпичи.
Быстрое высыхание и высокая пористость:
Обеспечивает плавный выхлоп и более быстрый нагрев печи, сокращая время работы печи и принося значительную экономическую выгоду.
Тип
Спеченный муллит
Изделия из спеченного муллита изготавливаются из высококачественного-угольного каолина в качестве сырья и обрабатываются посредством высоко-прокаливания. Эти продукты характеризуются плотной текстурой, высокой твердостью, низким коэффициентом теплового расширения, отличной стойкостью к истиранию, хорошей термической и химической стабильностью. В основном они используются в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, огнеупорной и военной промышленности.
Электроплавкий муллит
Электроплавленный муллит производят из высококачественной-муллитовой руды, которую плавят при высокой температуре в современной промышленной электрической печи. Он отличается равномерным тепловым расширением, превосходной термостойкостью, высокой температурой размягчения, низкой ползучестью при высоких температурах, высокой твердостью и сильной устойчивостью к химической коррозии. Это идеальный материал для использования в металлургии, керамике, строительных материалах, химической промышленности, электроэнергетике и литейной промышленности.
Физико-химические показатели
Спеченный муллит
|
Ал2O3 |
SiO2 |
Фе2O3 |
R2O |
Водопоглощение (%) |
|
| M70 | 68-79 | 22-28 |
Меньше или равно 0,3-1,2 |
Меньше или равно 0,3 |
Меньше или равно 3 |
| M60 |
58-62 |
33-28 |
Меньше или равно 1,1 |
Меньше или равно 0,3 |
Меньше или равно 3 |
| M45 |
42-45 |
53-55 |
Меньше или равно 0,4 |
Меньше или равно 1,6 |
Меньше или равно 2 |
Электроплавкий муллит
| Химическая формула |
Ал(1+x)Си(2-x)O(5.5-0.5x) |
|
Плотность |
3,16 г/см3 |
|
Твердость по шкале Мооса |
6~7 |
|
Температура плавления |
Около 1910 градусов |
|
Огнестойкость |
Остается стабильным при 1800 градусах, разлагается на корунд и жидкую фазу при 1810 градусах. |
Приложение
Огнеупорные материалы широко используются в таких отраслях, как керамика, металлургия, литейное производство и электроника, благодаря их высокой термостойкости, высокой прочности, низкой теплопроводности и значительному-эффекту энергосбережения. Они подходят для применения в печах крекинга нефти, доменных печах в металлургии, роликовых печах для керамики, туннельных печах, электрических выдвижных печах для фарфора, печах для стекольных тиглей и различных типах футеровки электропечей. Эти материалы могут использоваться при прямом контакте с пламенем и после испытаний соответствующими отделами технического надзора и практического-применения показали, что они соответствуют техническим стандартам аналогичной продукции, производимой за рубежом.
дифференциация
| Показатели эффективности | Спеченный муллит | Плавленый муллит |
|---|---|---|
| огнеупорность | 1700-1800 градусов | 1800-2000 градусов (близко к теоретической температуре плавления муллита, 1910 градусов) |
| Объемная плотность | 2,5-3,2 г/см³ | 3,0-3,2 г/см³ (близка к теоретической плотности 3,16 г/см³) |
| Прочность на изгиб (1400 градусов) | 30-80 МПа | 100-200 МПа (медленное снижение жаропрочности) |
| Устойчивость к термическому удару | Хорошо (цикл разницы температур 300-500 градусов) | Плохое (плотная структура с большим коэффициентом теплового расширения, склонность к растрескиванию) |
| Химическая стабильность | Умеренная стойкость к кислотной шлаковой эрозии | Чрезвычайно высокая устойчивость к кислотной/щелочной шлаковой эрозии (особенно устойчива к эрозии расплава стекла) |
Точная дифференциация областей применения огнеупоров
Спеченный муллит– Для сценариев от средних- до высоких-температур, приоритет отдается балансу стоимости-производительности.
Металлургическая промышленность: используется в корпусах доменных печей и средней футеровке ковшей, используя его термостойкость и ценовые преимущества (на 30–50 % дешевле, чем электроплавленный муллит).
Керамические печи: применяются в сагерах и плитках настилов вагонов, способны выдерживать температуру спекания 1300–1600 градусов, сочетая хорошие огнеупорные характеристики с термостойкостью.
Изоляция промышленной печи: используется в сочетании с легкими материалами для снижения общей стоимости строительства.
Электроплавкий муллит– Для высокотехнологичных-приложений в экстремальных условиях работы.
Стеклоплавильные печи (критические зоны): используются в отверстиях для потока жидкости-и верхних кирпичах, которые вступают в прямой контакт с расплавленным стеклом при температуре около 1500 градусов, что требует превосходной устойчивости к эрозии.
Шлаковые линии металлургических печей: Применяются в кирпичах ковшовых шлаковых линий и футеровке рафинировочных печей, где важна высокая стойкость к щелочной шлаковой эрозии (система CaO–SiO₂–Al₂O₃).
7*24 часа онлайн-ответ
Обеспечьте профессиональную после-защиту после продажи.
Наш адрес
Район управления Цинхуа, город Дашицяо, город Инкоу, Ляонин, Китай
Номер телефона
+8613700131695
+8618540210631
Электронная-почта
info@zinfon-refractory.com
Выбрав ZINFON в качестве поставщика, вы получите доступ к высококачественному-огнеупорному кирпичу, широкому ассортименту других огнеупорных материалов, а также к комплексной поддержке. Немедленно свяжитесь с ZINFON Refractories, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальные решения!
горячая этикетка : муллит, Китай производители муллита, поставщики, завод, рефрактерный дистрибьютор сырья, рефрактерный сырье для холодильника, рефрактерный сырье для инвентаризации, рефрактерный сырье для логистики, рефрактерный сырье для тестирования, рефрактерный сырье для мастерской