Хромкорундовые отливки

Хромокорундовые отливки изготавливаются преимущественно из высокопрочного огнеупорного сырья, такого как корунд и оксид хрома, с добавлением микропорошков. Эти материалы относятся к серии композитных корундовых литейных изделий и классифицируются как нейтральные огнеупорные литые изделия. Они состоят из крупных заполнителей, мелких заполнителей и порошков, смешанных в определенных пропорциях, а также точно отмеренных связующих веществ и добавок.

Эти литые изделия подходят для литья и формования. Во время строительства в смесь добавляются связующие вещества, схватывающие агенты и соответствующее количество воды, в результате чего получаются отливки с превосходной текучестью. Они обеспечивают более длительный срок службы по сравнению с традиционными отливками из корунда.

 Основное сырье

 Хромкорундовый заполнитель:

Базовый материал: Промышленный глинозем (Al₂O₃ более 99%), смешанный с 5–15% Cr₂O₃, обработанный высокотемпературным плавлением (выше 2000 градусов) или спеканием.

Основные кристаллические фазы: -Al₂O₃ (корунд) и небольшое количество твердого раствора хромкорунда (с растворённым Cr₂O₃). Плотная кристаллическая структура и повышенная деформация решетки повышают химическую стабильность.

Цвет: Варьируется от светло-красного до темно-красного в зависимости от содержания Cr₂O₃.

 Связующие:

Включает цемент алюминат кальция, фосфаты (например, дигидрофосфат алюминия), силикаты и т. д., которые обеспечивают низкотемпературное отверждение и высокотемпературное склеивание.

 Мелкие порошки:

Микропорошок корунда, микропорошок кремнезема, микропорошок хромкорунда и т. д. используются для заполнения пор и повышения плотности и прочности.

 Добавки:

Диспергаторы, понизители содержания воды и антиоксиданты (например, порошок металлического алюминия) добавляются для улучшения обрабатываемости и характеристик при высоких температурах.

 Структурные характеристики

Агрегаты и матрица образуют плотную структуру за счет керамической или эвтектической связи. Эта структура противостоит образованию межзеренных стеклянных фаз при высоких температурах и обеспечивает высокую устойчивость к проникновению шлака.

 Устойчивость к высоким температурам

Температура эксплуатации: 1600–1800 градусов, что выше, чем у обычных корундовых отливок (1500–1650 градусов).
Причина: Cr₂O₃ повышает температуру ликвидуса и препятствует образованию легкоплавких соединений при высоких температурах.

 Устойчивость к эрозии

Шлакостойкость: Превосходная стойкость к кислым шлакам (например, силикатным шлакам в стекловаренных печах, серосодержащим шлакам в химических печах) и окислительным средам (например, FeO, VOx в сталеплавильном производстве).
Механизм: Cr₂O₃ реагирует с кислотными оксидами с образованием тугоплавких хроматов (например, Cr₂O₃ + SiO₂ → Cr₂Si₂O₇, температура плавления 1780 градусов), создавая плотный защитный слой.

Устойчивость к окислению: В окислительной атмосфере при высоких температурах Cr₂O₃ образует стабильную защитную пленку, которая предотвращает дальнейшее окисление внутреннего Al₂O₃.

 Устойчивость к термическому удару

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения (~8×10⁻⁶/градус) и искажению решетки в твердом растворе хромкорунда снижаются термические напряжения. Это делает материал пригодным для сред с частыми колебаниями температуры (например, в камерных печах).

 Механическая прочность

Прочность на сжатие при комнатной температуре: 80–150 МПа.

Сохранение прочности при 1400 градусах: больше или равно 80%, с отличной стойкостью к эрозии и износу.

Сравнение с другими кастами:

 

Компания Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Мы предоставляем комплексные услуги: от технических консультаций до проектирования, производства и послепродажной поддержки.

Прямая продажа от производителя

Заводские цены

Премиум-сервис

Доступна настройка

 Металлургическая промышленность

Сталеплавильные печи (например, летки, линии ковшового шлака): Устойчивость к эрозии высокоосновных шлаков (системы CaO-SiO₂-Al₂O₃) и FeO.

Печи для плавки цветных металлов: Устойчивость к коррозии от кислых шлаков, содержащих серу или медь (например, при плавке меди/никеля).

 Стекольная промышленность

Зоны высокой температуры в стекловаренных печах (например, зоны плавления, проточные каналы): Устойчивость к эрозии под воздействием силикатных расплавов и паров Na₂O.
Преимущество: Cr₂O₃ реагирует с Na₂O, образуя вязкий силикатный слой Cr-Na, который блокирует дальнейшее проникновение.

 Химическая и керамическая промышленность

Химические печи: Идеально подходит для процессов, в которых используются кислые газы, такие как SO₂ и HCl.

Керамические печи для спекания: Хорошо работает в окислительных условиях и при частом термоциклировании.

 Другие высокотемпературные поля

Используется в таких средах, как мусоросжигательные заводы и печи для испытаний огнеупорных материалов, где требуется экстремальная коррозионная и температурная стойкость.

 Ключевые моменты строительства

Используйте миксер принудительного действия и перемешивайте не менее 6 минут, чтобы обеспечить равномерное распределение агрегатов Cr₂O₃ и материалов матрицы.

Вибрируйте до тех пор, пока не произойдет растекание поверхности, чтобы предотвратить оседание заполнителя из-за высокой плотности Cr₂O₃ (~ 4,0 г/см³).

 Процесс выпечки

Следуйте поэтапному процессу нагрева:

Низкотемпературная стадия (<300°C): Медленно испаряйте свободную воду.

Среднетемпературная стадия (600–800 градусов): Способствует спеканию связующего.

High-temperature stage (>1200 градусов): Развивает керамическую связь.

Избегайте быстрого нагрева или охлаждения, чтобы предотвратить растрескивание под напряжением из-за межзеренного напряжения в Cr₂O₃.

01/Цикл доставки и логистика

Морские перевозки, сухопутные перевозки. Определите вид транспорта в соответствии с потребностями

Около 30 дней, время доставки индивидуальной продукции зависит от реальной ситуации.

02/Индивидуальная упаковка

Настройте свой бренд

Настройка логотипа, пользовательские шрифты, слоганы и сообщения для упаковки, вывесок, веб-сайтов или печатных материалов.

Поднимите свой бренд на новый уровень, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект!

03/Купите хромокорундовые отливки ZINFON по разумным ценам.

Цена отливок из хромкорунда является известным ключевым фактором, влияющим на решения клиентов о покупке. Поэтому мы предлагаем на продажу доступные отливки из хромкорунда. Вот несколько причин, по которым ZINFON предлагает отливки из хромкорунда по конкурентоспособным ценам:

Стоит отметить, что хотя цена и является важным фактором, она не должна быть единственным фактором, определяющим ваше решение о покупке. При покупке хромокорундовых отливок у ZINFON качество, надежность и техническая поддержка являются одинаково важными факторами.

Как сотрудничать с нами?

7*24 часа онлайн-ответ

Обеспечьте профессиональную послепродажную защиту

Наш адрес

Район управления Цинхуа, город Дашицяо, город Инкоу, Ляонин, Китай

Номер телефона

+8613700131695

+8618540210631

Электронная почта

info@zinfon-refractory.com

Выбрав ZINFON в качестве своего поставщика, вы получите доступ к высококачественному огнеупорному кирпичу, широкому ассортименту других огнеупорных материалов, а также всестороннюю поддержку. Немедленно свяжитесь с ZINFON Refractories, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальные решения!

горячая этикетка : хромокорундовые отливки, Китай хромкорундовые отливки производители, поставщики, завод, рефрактерный для строительных применений, рефрактерный для защиты окружающей среды, рефрактерный для восстановления тепла, рефрактерный для теплопередачи, рефрактерный для охраны труда и безопасности, рефрактерный для спасательных операций