Огнеупорный бетон

Огнеупорный бетонпредставляет собой монолитный литой материал, используемый в области огнеупорных материалов, который подразделяется на нейтральный, кислотный и щелочной. В его состав входят соответствующие связующие, огнеупорные заполнители, добавки и вода в определенных пропорциях. Он выдерживает длительное воздействие температур выше 1000 градусов, сохраняя при этом необходимые физико-механические свойства в таких высокотемпературных условиях.

Обычный бетон разрушается под воздействием высоких температур, что приводит к потере массы, образованию многочисленных пор и трещин, снижению прочности и модуля упругости. Такое ухудшение может привести к обширному растрескиванию и даже разрушению обычного бетона.

По сравнению с обычным бетоном, огнеупорный бетон использует другое составляющее сырье.

Огнеупорный бетон:

(1) Все составляющие материалы должны обладать достаточной огнеупорностью, особенно огнеупорные заполнители и мелкие порошки. Вообще говоря, все сырье, используемое для изготовления огнеупорного кирпича, может соответствовать требованиям, предъявляемым к приготовлению огнеупорного бетона.

(2) Чтобы снизить расход цемента, улучшить удобоукладываемость и жаростойкость огнеупорного бетона, во время замеса необходимо добавлять определенное количество мелкодисперсного огнеупорного порошка.

(3) В огнеупорном бетоне используется более широкий набор добавок, чем в обычном бетоне. В дополнение к замедлителям и водоредуцирующим агентам в соответствии с требованиями модификации бетона могут также вводиться небольшие количества минерализаторов, расширителей и других добавок.

Свяжитесь сейчас

ZINFON производит огнеупорный бетон, который подразделяется на три типа в зависимости от используемых вяжущих: огнеупорный бетон на силикатной связке, огнеупорный бетон на цементной связке и огнеупорный бетон на фосфатной связке.

Цементно-огнеупорный бетон

Он содержит большое количество цемента и обеспечивает высокую прочность. Его рабочая температура колеблется от 700 до 1200 градусов. Он обеспечивает хорошую устойчивость и прост в сборке. Рекомендуемая толщина конструкции составляет 200 мм и подходит для применений, где отсутствует кислотная или щелочная коррозия.

Натриево-силикатный огнеупорный бетон

Его рабочая температура колеблется от 900 до 1000 градусов. Он обеспечивает хорошую стабильность, износостойкость и устойчивость к кислотной коррозии. Однако его не следует использовать на участках, подверженных воздействию водяного пара или жидкой воды.

Фосфатный огнеупорный бетон

Он может выдерживать более высокие температуры с диапазоном рабочих температур от 1450 до 1650 градусов. Он обладает превосходной износостойкостью и ударопрочностью. Подходит для зон с высокими температурами и камер сгорания, работающих на жидком топливе.

Могут быть настроены в соответствии с требованиями.

Свяжитесь сейчас

(1) Легкое формование.

Независимо от сложности формы или размеров конструкции, огнеупорный бетон можно заливать на месте в опалубку. Особенно подходит для заливки бетона в специальных секциях теплового оборудования.

(2) Отличная целостность.

Огнеупорный бетон можно заливать непрерывно. Печи и тепловое оборудование, изготовленные из огнеупорного бетона, отличаются хорошей целостностью, гладкой поверхностью и высокой компактностью. Срок его службы может быть увеличен как минимум на 30%.

(3) Разнообразные методы строительства.

Благодаря своей легкости формования огнеупорный бетон можно формовать путем вибрации или трамбовки. В зависимости от характеристик и требований проекта также можно использовать механическое напыление под давлением. При частичном повреждении футеровки печи из огнеупорного бетона можно применить ремонт горячим или холодным торкретированием.

(4) Хорошая термостойкость.

Будучи несгоревшим продуктом, огнеупорный бетон может выдерживать тепловое расширение за счет пустот, образующихся в результате испарения влаги во время нагрева. Поэтому его термостойкость примерно в два раза выше, чем у огнеупорного кирпича из того же материала. Огнеупорный бетон может заменить огнеупорный кирпич на отдельных участках, подверженных сильным колебаниям температуры.

(1) Цементно-огнеупорный бетон

Высокоглиноземистый цементно-огнеупорный бетон отличается высокой прочностью при комнатной температуре и хорошей термостойкостью при 1100–1200 градусах.

Он обычно используется в рабочих секциях, таких как фундаменты платформ доменных печей и дымоходы.

(2) Огнеупорный бетон на связке силиката натрия

Это кислотный материал, обладающий высокой термостойкостью и износостойкостью при температурах 900–1000 градусов. Он подходит для проектов, подверженных кислотной коррозии, или для использования в качестве футеровки печи.

Широко используется для облицовки дымоходов. Дымоходы постоянно подвергаются воздействию кислых дымовых газов. Система силиката натрия обеспечивает превосходную стойкость к кислотной коррозии дымовых газов, что делает ее хорошо подходящей для условий эксплуатации дымоходов.

(3) Огнеупорный бетон на фосфатной связке

Он обладает высокой термостойкостью, хорошей износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к щелочной коррозии. Он не устойчив к сильным кислым дымовым газам. Его рабочая температура колеблется от 1450 до 1650 градусов.

Он применим к высокотемпературным рабочим зонам, таким как высокотемпературные стены, крыши и поды нагревательных и ковочных печей, а также мазутные камеры сгорания и другие высокотемпературные секции.

Свяжитесь сейчас

(1) Огнеупорный заполнитель служит основой огнеупорного бетона и играет решающую роль в его высокотемпературных физических и механических свойствах. Доступен широкий выбор материалов; любое сырье, которое можно использовать для производства огнеупорного кирпича, также может служить огнеупорным заполнителем.

Огнеупорные заполнители подразделяются на крупную и мелкую фракции с установленными пределами максимального размера частиц. В целом тип, крупность и гранулометрический состав огнеупорных заполнителей следует выбирать в зависимости от толщины футеровки печей и теплового оборудования, методов строительства, температуры эксплуатации и требований к высокотемпературным физико-механическим свойствам.

(2) Мелкодисперсный огнеупорный порошок может оптимизировать определенные свойства цементных вяжущих, снизить расход цемента, улучшить удобоукладываемость огнеупорных бетонных смесей и компактность бетона, а также повысить огнеупорность. Между тем, мелкодисперсный огнеупорный порошок может вступать в реакцию с некоторыми неорганическими связующими, связывая огнеупорные агрегаты вместе, придавая огнеупорному бетону прочность и высокотемпературные физико-механические свойства.

(3) Основная функция вяжущих – связывать огнеупорные заполнители и мелкие порошки вместе с образованием огнеупорного бетона с заданными свойствами.

(4) Существует множество типов добавок, включая ускорители схватывания, водоредуцирующие агенты, минерализаторы и расширители. Обычно их добавляют в небольших количествах. Их основная функция — модифицировать и улучшать характеристики огнеупорного бетона, чтобы лучше удовлетворять требованиям строительства и эксплуатации.

Проектирование огнеупорного бетона с пропорциями смеси требует не только удовлетворительной прочности, удобоукладываемости и долговечности, но также указанной огнеупорности, требуемой проектом. Свойства входящего в состав сырья являются доминирующими факторами, определяющими высокотемпературные характеристики огнеупорного бетона. Тем не менее, дозировка вяжущего, соотношение воды и цемента (или соотношение воды и вяжущего), градация заполнителя, содержание примесей и содержание добавок также оказывают существенное влияние на его высокотемпературные характеристики. Таким образом, выбор пропорции смеси оказывает существенное влияние на общие характеристики огнеупорного бетона.

Основные параметры для расчета пропорций смеси в основном включают дозировку вяжущего, соотношение воды и цемента (соотношение воды и связующего), содержание наполнителя, градацию заполнителя и соотношение песка.

(I) Дозировка связующего

Как правило, заполнители обладают более высокой огнеупорностью, чем вяжущие. Когда содержание вяжущего превышает определенный порог, увеличение дозировки вяжущего снизит температуру размягчения под нагрузкой и увеличит остаточную деформацию бетона. Соответственно, для улучшения характеристик огнеупорного бетона при высоких температурах дозировка вяжущего должна быть сведена к минимуму, обеспечивая при этом достаточную удобоукладываемость для строительства и достаточную прочность при комнатной температуре.

Для цементно-огнеупорного бетона при различных условиях эксплуатации дозировка цемента может составлять от 10% до 20%. В цементно-огнеупорных бетонах с высокими требованиями к температуре размягчения и огнеупорности, но низкими требованиями к прочности при комнатной температуре содержание цемента следует контролировать в пределах 10–15%.

(II) Соотношение вода-цемент/соотношение вода-связующее

Изменение водоцементного соотношения оказывает существенное влияние на прочность и остаточную деформацию цементно-огнеупорного бетона. Прочность резко снижается по мере увеличения водоцементного соотношения. Поскольку огнеупорный бетон на цементной связке часто подвергается воздействию высоких температур, внутренняя влага имеет тенденцию к испарению, что приводит к увеличению внутренней пористости, более рыхлой структуре и снижению прочности. По этой причине потребление воды и водоцементное соотношение должны быть уменьшены, насколько это практически возможно, при этом при этом соблюдаются строительные требования во время замеса.

Для огнеупорного бетона на силикатной связке модуль силиката натрия обычно поддерживается на уровне 2,6–2,8 при относительной плотности 1,36–1,40. Дозировка фторсиликатного отвердителя натрия обычно составляет 10–12% от массы силиката натрия.

Для огнеупорного бетона на фосфатной связке, в котором в качестве связующего используется фосфорная кислота, концентрация фосфорной кислоты обычно составляет 50%.

(III) Содержание наполнителя

Наполнители — это порошкообразные вспомогательные компоненты в рецептурах огнеупорных бетонов, которые отличаются от заполнителей и первичных вяжущих веществ. Они служат для заполнения пустот и оптимизации как строительных характеристик, так и эксплуатационных характеристик при высоких температурах.

Правильное добавление наполнителей может значительно улучшить высокотемпературные характеристики и удобоукладываемость свежих бетонных смесей, одновременно снижая расход цемента.

Обычные наполнители включают микрокремнезем, порошок реактивного оксида алюминия, микропорошок -оксида алюминия и т. д. (Вставьте гиперссылку на продукт).

(IV) Совокупная градация

Наполнители составляют примерно 80% от общей массы огнеупорной бетонной смеси. Оптимизированная градация заполнителя благоприятно влияет на компактность и производительность при высоких температурах. При выборе заполнителей следует обращать внимание на тип заполнителя и его огнеупорность, чтобы обеспечить совместимость со вяжущими, а также на соответствующий размер частиц.

Чрезмерно крупный размер частиц или чрезмерная доля крупных заполнителей приведут к ухудшению удобоукладываемости свежей смеси, затруднению ее формования, снижению компактности и повышенному риску расслоения и растрескивания при высоких температурах.

(V) Соотношение песка

Коэффициент песка=массовая доля мелкого заполнителя в общем объеме заполнителя (мелкий заполнитель + крупный заполнитель)

Крупный заполнитель: огнеупорный щебень/частицы размером > 5 мм.

Мелкий заполнитель (песок): огнеупорный песок 0,15–5 мм.

Пропорцию песка рекомендуется контролировать в пределах 40–50%.

Низкое содержание песка: недостаточно мелкого песка и чрезмерное количество крупных частиц. Смесь становится рыхлой, ее трудно уплотнять, она склонна к расслоению и образованию пустот.

Чрезмерно высокое содержание песка: слишком мелкий песок требует большего количества связующего, что приводит к большей усадке и ухудшению прочности в горячем состоянии.

Разумное соотношение песка оптимизирует строительные характеристики смеси, уменьшает пористость, снижает расход вяжущего и улучшает компактность.

Доступная настройка:Пожалуйста, сообщите температуру эксплуатации, условия работы и другие требования. Изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, доступны по вашему запросу.

Упаковка:25 кг/мешок + большая сумка. Экспортная упаковка поддонов может быть добавлена ​​по требованию заказчика.

Транспорт:Возможен наземный и морской транспорт.

Образцы:Бесплатные образцы предоставляются для тестирования клиентов.

Свяжитесь сейчас

горячая этикетка : огнеупорный бетон, Китай производители огнеупорного бетона, поставщики, завод