Магнезиальный углеродный кирпич

Введение

Магнезиально-углеродистые кирпичи – это базовые кирпичи на углеродной связке, в состав которых входят магнезия, углеродное сырье, органические связующие и добавки, полученные путем смешивания, формовки под высоким давлением и низкотемпературной обработки. Полностью сочетая в себе достоинства основных и углеродных материалов, эти кирпичи обладают превосходной стойкостью к термическому удару, сопротивлению растрескиванию, стойкости к шлаку и сопротивлению ползучести при высоких температурах, что делает их идеальными футеровочными материалами для металлургических плавильных печей.

 

Магнезиально-углеродистые кирпичи ZINFON производятся методом экструзии с использованием плавленой магнезии и чешуйчатого графита в качестве основного сырья вместе с фенольной смолой в качестве органического связующего.

Магнезиально-углеродистые кирпичи обладают широкой технологичностью. Их состав формулы и производственный процесс могут быть адаптированы для удовлетворения разнообразных условий эксплуатации с большой универсальностью.

 

MgO (оксид магния): больше или равно 69–85 %.

C (углерод): больше или равно 5–18 %.

Объемная плотность: 2,87-3,15 г/см³.

 

Приложения

 

Чугунная и сталелитейная промышленность

 

Конвертерная печь (конвертер)

В основном применяется в футеровке кислородно-конвертерных конвертеров, особенно в критических зонах, включая линию шлака и зону ванны расплава. При конвертерной плавке температура в печи достигает 1600–1800 градусов и сопровождается резкими колебаниями температуры и эрозией расплавленного шлака. Превосходная термостойкость и стойкость к шлаковой коррозии магнезиально-углеродистых кирпичей позволяют значительно продлить срок службы футеровки конвертерных конвертеров и сократить частоту обслуживания печи.

Отправить запрос сейчас

Электродуговая печь (ЭДП)

Подходит для боковых стенок ЭДП, днища печи, выпускных отверстий и других участков. При ЭДП-плавке футеровка печи подвергается сильной эрозии расплавленной стали и шлака, а также интенсивному высокотемпературному излучению электрических дуг. Магнезиально-углеродистые кирпичи эффективно выдерживают эти условия и обеспечивают стабильную работу печи.

Отправить запрос сейчас

Ковш-печь (LF/VD/VOD)

Широко используется в шлаковой линии и стенках ковшей вторичной переработки. Кирпичи выдерживают сильную шлаковую эрозию и высокие температуры, возникающие при интенсивном перемешивании в процессе рафинирования, обеспечивая стабильное качество рафинирования и безопасность ковша.

Отправить запрос сейчас

Стальной ковш

Используется в постоянной футеровке и рабочей футеровке сталелитейных ковшей, особенно в рабочей футеровке, которая вступает в непосредственный контакт с расплавленной сталью и шлаком. Это снижает износ во время циркуляции ковша, увеличивает срок службы ковша и эффективность оборота.

Отправить запрос сейчас

 

Промышленность по выплавке цветных металлов

 

Медная рафинировочная печь

Устанавливается в зоне шлакопровода футеровок печей пирометаллургического рафинирования меди. Он противостоит коррозии из-за расплавленной меди и шлака рафинирования и хорошо адаптируется к колебаниям температуры на протяжении всего цикла рафинирования.

Отправить запрос сейчас

Ферроникелевая плавильная печь

Применяется в высокотемпературных участках футеровки печей, где устойчив к сильной щелочной коррозии и термическому удару, вызываемому ферроникелевым шлаком.

Отправить запрос сейчас

 

 

Отличная устойчивость к термическому удару

Графит имеет низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность. Он может эффективно снять термическое напряжение, вызванное быстрыми колебаниями температуры, и уменьшить растрескивание и растрескивание кирпича, что делает его особенно подходящим для печей с частыми изменениями температуры.

Превосходная стойкость к шлаковой коррозии

Магнезия высокой чистоты обеспечивает исключительную стойкость к основным шлакам (таким как шлак конвертерного производства и шлак ковшового рафинирования). Гидрофобная природа графита предотвращает проникновение расплавленного шлака внутрь кирпича. Синергетический эффект этих двух компонентов значительно повышает коррозионную стойкость.

Стабильная высокотемпературная прочность

При температуре выше 1400 градусов углерод-связанная фаза обеспечивает армирование, которое помогает сохранять высокую жаропрочность, предотвращая разрушение структуры кирпича из-за высокотемпературного размягчения.

Низкая скорость ползучести

Кирпичи обладают превосходной объемной стабильностью и низкой скоростью ползучести при высоких температурах. Они могут поддерживать структурную целостность футеровки печи в течение длительного времени и снижать риск утечки стали или шлака, вызванной деформацией.

Хорошая стойкость к окислению

 В магнезиально-углеродистые кирпичи добавляют антиоксиданты, такие как алюминиевый порошок и кремниевый порошок. На поверхности кирпича образуется плотный оксидный защитный слой, замедляющий окислительное выгорание графита в высокотемпературных окислительных атмосферах и продлевающий срок службы кирпича.

 

ZINFON Магнезиальный углеродный кирпич

 

Применение магнезиального углеродистого кирпича ZINFON в проекте ковша

 

Размеры магнезиального углеродистого кирпича ZINFON

 

Мы можем настроить продукцию в соответствии с требованиями заказчика после получения ваших чертежей.

 

Элемент		Индекс
Допустимый размерный допуск	Измерение	＜200	±1.0
		201-300	±1.5
		＞300	±2.0
Коробление	Длина	Меньше или равно 500	Меньше или равно 1,0
		＞500	Меньше или равно 1,5
Скол в углу (a+b+c)			Меньше или равно 25
Сколы на краю (e+f+g)			Меньше или равно 30
Ширина трещины		Меньше или равно 0,1	Нет ограничений
		＞0.1	Не разрешено
Допуск клина			Меньше или равно 1,5
Допуск на размер в направлении высоты кольца для каменной кладки			±1.0
Относительная разница кромок			Меньше или равно 1,0
Растрескивание внутреннего слоя на поперечном сечении			Не разрешено
*Примечание: при плоской прокладке допустимое отклонение ширины составляет ±1,5 мм; при вертикальной прокладке допустимое отклонение толщины составляет ±1,5 мм.

Выбор сырья для цинфон-магниевых углеродистых кирпичей

 

Повреждение магнезиальных углеродистых кирпичей в первую очередь происходит из-за окисления углерода внутри кирпича, образующего обезуглероженный слой. Кроме того, существует значительная разница в коэффициентах термического расширения магнезии и графита при высоких температурах, что разрыхляет структуру материала и снижает его прочность. Подвергаясь шлаковой коррозии и механическому размыву, частицы магнезии в кирпичах постепенно корродируют и слой за слоем отслаиваются, что в конечном итоге приводит к выходу из строя магнезиальных углеродистых кирпичей.

 

Магнезиальные углеродистые кирпичи Zinfon производятся методом прессования с использованием плавленой магнезии и чешуйчатого графита в качестве основного сырья вместе с органическим связующим на основе фенольной смолы.

 

Причины выбора чешуйчатого графита

 

Источниками углерода для магнезиальных углеродных кирпичей являются нефтяной кокс, каменноугольный пек, чешуйчатый графит, технический углерод и так далее. Причины, по которым компания ZINFON выбирает чешуйчатый графит для производства магнезиального углеродистого кирпича, заключаются в следующем:

 

(1) Отличная устойчивость к высоким температурам. Его температура плавления достигает 3900 градусов, а температура кипения около 4250 градусов. Он выдерживает сверхвысокие температуры обжига с минимальной потерей массы и объемным расширением. Прочность графита увеличивается после термообработки и постепенно повышается с температурой.

 

(2) Уникальная электро- и теплопроводность. Графит обладает большей проводимостью, чем большинство металлов. Он обладает высокой теплопроводностью при комнатной температуре, тогда как теплопроводность снижается при высокой температуре и может даже проявлять изоляционные свойства.

 

(3) Хорошая смазывающая способность. Благодаря особой слоистой кристаллической структуре между слоями графита легко происходит скольжение. Более крупные хлопья графита снижают коэффициент трения.

 

(4) Превосходная химическая стабильность. Имея связанный углерод более 80%, он практически не реагирует с неорганическими и органическими реагентами при температуре окружающей среды.

 

(5) Хорошая пластичность и прочность, возможность прессования в тонкие листы.

 

(6) Высокая термическая стабильность. Он может сохранять структурную целостность при резких колебаниях температуры без растрескивания, вызванного тепловым расширением и сжатием.

 

Кроме того, чешуйчатый графит не смачивается расплавленной сталью и шлаком, что предотвращает проникновение шлака в матрицу кирпича и значительно улучшает стойкость к шлаку и сопротивление раскалыванию при термическом ударе магнезиальных углеродистых кирпичей, что является преимуществом, которое другие источники углерода не могут легко заменить.

Причины выбора плавленой магнезии

Во время эксплуатации магнезиальных углеродистых кирпичей зерна магнезии подвергаются эрозии.

Механизм эрозии описан ниже:

(1) Между зернами магнезии и графитом при высокой температуре протекает твердофазная реакция: MgO+C=Mg+CO(g). Пары магния образуются и улетучиваются вместе с газообразным CO.

(2) Зерна магнезии подвергаются коррозии расплавленным шлаком, включая печной шлак и различные оксидные примеси, содержащиеся в магнезии.

(3) Окисление и обезуглероживание поверхности кирпича снижает прочность сцепления магнезиально-углеродистых кирпичей. При шлаковой коррозии и механическом размыве зерна магнезии отрываются от матрицы кирпича и уносятся в шлак.

По сравнению со спеченной магнезией плавленая магнезия имеет следующие основные преимущества:

(1) Высокая чистота и низкий уровень примесей для повышения стойкости к шлаку. Плавленую магнезию производят путем электродуговой плавки и охлаждающей кристаллизации магнезита высокой чистоты или легкообожженных магнезиальных окатышей. Содержание легкоплавких примесей, таких как CaO и SiO₂, низкое, что сдерживает образование легкоплавких силикатных фаз. При проникновении сталеплавильного шлака (FeO, CaO, SiO₂) жидкая фаза практически не образуется на границах зерен. Его устойчивость к шлаку намного лучше, чем у обычной спеченной магнезии, и подходит для зон сильной шлаковой коррозии, таких как кислородно-конвертерные печи, электропечные печи и линии ковшового шлака.

(2) Цельные и крупные кристаллы для повышения жаропрочности и термостойкости. Монокристаллы периклаза большого размера образуются после электродуговой плавки и имеют меньше границ зерен и плотную кристаллическую фазу.

Меньшее скольжение по границам зерен при высокой температуре, высокая прочность в горячем состоянии и низкая ползучесть при высоких температурах, поэтому его нелегко размягчить и деформировать при высокой температуре;

Крупнозернистая структура повышает устойчивость к распространению трещин, обеспечивая превосходную термостойкость. Он устойчив к отслаиванию при многократном быстром нагреве и охлаждении в сталеплавильном производстве.

(3) Высокая плотность и низкая пористость для блокировки проникновения шлака. Плавленая магнезия имеет высокую объемную плотность, больше закрытых пор и меньше открытых пор. Он уменьшает каналы для проникновения шлака в матрицу кирпича, ограничивает проникновение шлака, предотвращает образование поврежденного слоя и замедляет структурное растрескивание.

(4) Прямое соединение кристаллов периклаза для превосходной высокотемпературной стабильности Внутри плавленой магнезии кристаллы периклаза образуют прямое соединение, а не соединение с помощью низкотемпературного силикатного цемента. При длительной эксплуатации при температуре выше 1600 градусов он не будет быстро терять прочность, как спеченная магнезия, за счет массового плавления межзеренных легкоплавких фаз.

(5) Хорошая совместимость с графитом Магнезиальные углеродные кирпичи основаны на графите, который образует углеродную сетку, обеспечивающую устойчивость к термическому удару и несмачиваемость шлаком. В сочетании с чешуйчатым графитом плавленая магнезия демонстрирует низкую реакционную способность при высоких температурах, что в совокупности продлевает общий срок службы магнезиальных углеродистых кирпичей.

Термически обработанные фумигированные деревянные поддоны оборачиваются водонепроницаемой стрейч-пленкой и укрепляются защитными краями и обвязочными ремнями.

ИндивидуальныеУпаковка доступна в соответствии с требованиями заказчика.

горячая этикетка : магнезиальный углеродный кирпич, Китай магнезиальный углеродный кирпич производители, поставщики, завод, Магнезия кирпич, Магнезия кирпич контракт, Magnesia Brick Deal, Магнезия кирпичная функция, Магнезия Кирпич функция, Магнезия кирпичная спецификация