Кремниевый муллитовый кирпич

Кремниевый муллитовый кирпич

Силиконовый муллитовый кирпич Силиконовый муллитовый кирпич, ранее известный как высокоизносостойкий кирпич HMS, имеет коэффициент износостойкости более чем в пять раз выше, чем у высокоглиноземистого кирпича на фосфатной связке. Для их изготовления используются карбид кремния, муллит и высокоглиноземистый бокситовый клинкер.
Отправить запрос
Описание
4

Кремниевый муллитовый кирпич

Кирпичи кремниевого муллита, ранее известные как высокоизносостойкие кирпичи HMS, имеют коэффициент износостойкости более чем в пять раз выше, чем у высокоглиноземистых кирпичей на фосфатной связке. Они производятся с использованием карбида кремния, муллита и высокоглиноземистого бокситового клинкера в качестве основного сырья вместе со связующими веществами путем формовки под высоким давлением и высокотемпературного спекания.

Они обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам, термостойкостью и износостойкостью. Кирпичи устойчивы к истиранию и эрозии клинкера, вызванной дымовыми газами, содержащими щелочь и серу. Они не склонны к растрескиванию и растрескиванию при резких перепадах температур, сохраняют структурную стабильность при высоких температурах, противостоят деформации. Они широко используются в передних и задних переходных зонах выпускных отверстий цементных вращающихся печей и в третичных воздуховодах, где они могут эффективно продлить срок службы печи.

Общие оценки включают 1650, 1680 и 1550.

Красные кремниевые муллитовые кирпичи представляют собой улучшенную версию серии кремниевых муллитовых кирпичей. Андалузит добавляется в базовую рецептуру кремниевого муллита. Во время эксплуатации при высоких температурах андалузит может образовывать муллит на месте, создавая необходимое количество микротрещин внутри тела кирпича. Это еще больше повышает устойчивость к термическому удару и снижает теплопроводность.

Красные кремниевые муллитовые кирпичи также обеспечивают исключительную стойкость к щелочно-серной эрозии и истиранию. По сравнению с обычными кремниевыми муллитовыми кирпичами они обеспечивают меньшие потери тепла через корпус печи и обеспечивают замечательные энергосберегающие характеристики.

 

Кремниевый муллитовый кирпичВведение

 

 

Кирпичи кремнисто-муллитовые производятся с использованием в качестве основного сырья силлиманита, муллита, высокоглиноземистого бокситового клинкера, карбида кремния и связующих веществ. Сырье подвергается процессам грануляции и измельчения, смешивается в определенной пропорции, затем прессуется в форму и обжигается при высоких температурах. Готовая продукция отличается превосходной термостойкостью, высокой прочностью, хорошей устойчивостью к высокотемпературному химическому воздействию и превосходной износостойкостью.

Они подразделяются на три марки — GM1680, GM1650 и GM1550 — в зависимости от их физических и химических свойств. Они в основном используются в переходных зонах и зонах обжига цементных вращающихся печей, третичных воздуховодов, печей предварительного обжига, вращающихся печей для извести, никель-железных вращающихся печей и других печей.

 

Физико-химические свойства

 

 

Элемент Свойство
GM-1680 GM-1650 GM-1550
Ал2O3% Больше или равно 66 63 60

SiC+SiO2 % Больше или равно

30 30 28
Объемная плотность (г/см3) 2.65 2.60 2.50
огнеупорностьстепеньC Больше или равно 1800 1790 1790
Температура начала тугоплавкости под нагрузкой (RUL) при 0,2 МПастепеньC Больше или равно 1680 1650 1550
Видимая пористостьстепеньC Меньше или равно 18 19 20
Прочность на холодное раздавливание МПа Больше или равна 90 85 85
Устойчивость к термическому удару (1100 градусов, закалка в воде) Цикл больше или равен 12 10 10
Стойкость к холодному истиранию см³ Меньше или равна 8.0 8.0  

 

Красный кремниевый муллитовый кирпич Введение

 

 

Красный кремниймуллитовые кирпичи производят из андалузита, муллита, высокоглиноземистого бокситового клинкера, карбида кремния и связующих веществ. Сырье подвергается процессам грануляции и измельчения, смешивается в заданной пропорции, затем прессуется в форму и обжигается при высоких температурах. Готовая продукция отличается низкой теплопроводностью, хорошей гибкостью, умеренной объемной плотностью и высокой износостойкостью. Они в основном используются в переходных зонах и на выходах цементных вращающихся печей, известковых вращающихся печей, никель-железных вращающихся печей и других печей.

 

Физико-химические свойства

 

 

Элемент Свойство
GMH-1680
Ал2O3% Больше или равно 66

SiC+SiO2 % Больше или равно

30
Объемная плотность (г/см3) 2.65-2.70
огнеупорностьстепеньC Больше или равно 1800
Температура начала тугоплавкости под нагрузкой (RUL) при 0,2 МПастепеньC Больше или равно 1680
Видимая пористостьстепеньC Меньше или равно 20
Прочность на холодное раздавливание МПа Больше или равна 90
Устойчивость к термическому удару (1100 градусов, закалка в воде) Цикл больше или равен 15
Стойкость к холодному истиранию см³ Меньше или равна 8.0

 

 

Преимущества
 
1
 
Отличные характеристики при высоких температурах
Он имеет превосходные высокотемпературные характеристики, огнеупорность под нагрузкой обычно превышает 1450 градусов, а некоторые сорта достигают 1690 градусов. Он может выдерживать воздействие высоких температур, не размягчаясь и не деформируясь, и обладает высокой прочностью на горячее сжатие и структурной прочностью.
2
 
Хорошая устойчивость к тепловому удару
Он содержит определенное количество карбида кремния, обладающего высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. Это позволяет кремниевым муллитовым кирпичам сохранять свою структурную целостность при резких изменениях температуры и уменьшает растрескивание или растрескивание, вызванное термическим напряжением. Они выдерживают более 10 циклов испытания на закалку водой при температуре 1100 градусов.
3
 
Превосходная стойкость к истиранию и коррозии
Его основные кристаллические фазы состоят из минералов высокой твердости, таких как корунд, карбид кремния и муллит, с плотной структурой. Насыпная плотность обычно составляет 2,7–3,0 г/см³. Он обеспечивает исключительную износостойкость и может противостоять эрозии под воздействием различных химических веществ.
4
 
Хорошая теплоизоляция
Его теплопроводность обычно составляет 2,3–2,5 Вт/(м·К), что ниже, чем у основных огнеупорных изделий. Он обеспечивает хорошую теплоизоляцию, помогая снизить температуру корпуса печи и теплообмен.

 

Основные приложения

 

 

Цементная промышленность:Переходная зона, зона охлаждения, выход из печи и зона предварительного нагрева цементных вращающихся печей; третичные воздуховоды, декарбонизаторы, подогреватели и загрузочные желоба для обжига известняка.

Справочник по выбору кремниевого муллитового кирпича:

ГМ‑1650 для верхней переходной зоны;

GM‑1680 для выхода из печи и нижней переходной зоны с сильным истиранием;

GM‑1550 доступен для воздуховода третичного воздуха и подогревателя.

 

20220725143310

 

Применение кремниевого муллита в цементных вращающихся печах

 

 

Силиконовый муллитовый кирпич представляет собой высококачественный огнеупорный кирпич, подходящий для зоны дожига, переходной зоны, зоны предварительного нагрева, входа в печь, третичного воздуховода, кальцинатора и других секций цементных вращающихся печей. Их основные преимущества включают отличные характеристики при высоких температурах, коррозионную стойкость, термостойкость, низкую теплопроводность и хорошую стойкость к истиранию, что может значительно продлить срок службы футеровки печей.

1. Отличная огнеупорность под нагрузкой.

Кремниевые муллитовые кирпичи имеют огнеупорность под нагрузкой (RUL) более или равную 1450 градусов, при этом некоторые марки превышают 1500 градусов, что выше, чем у устойчивых к отколу высокоглиноземистых кирпичей и высокоглиноземистых кирпичей на фосфатной связке.

Они подходят для условий работы около 1400 градусов на поверхности кирпича в переходной зоне и способны выдерживать высокотемпературные нагрузки внутри печи.

2. Сильная устойчивость к химическому воздействию.

Кирпичный корпус имеет плотную структуру. На рабочей поверхности может образоваться сплошной плотный слой SiO₂, помогающий предотвратить проникновение расплавленных веществ.

Al₂O₃, SiC и SiO₂ обладают хорошей химической стабильностью и высокой устойчивостью к реакции с SO₂, CO₂ и цементной сырьевой мукой внутри печи. Это решает проблему отсутствия защиты покрытия в переходной зоне и уязвимости к коррозии в восстановительной атмосфере.

3. Выдающаяся стойкость к тепловому удару.

Кремниевые муллитовые кирпичи содержат SiC, обладающий высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения.

Они выдерживают более 10 циклов испытания на закалку водой при температуре 1100 градусов, максимум до 46 циклов. Кирпичи менее склонны к растрескиванию или разрушению во время эксплуатации и могут адаптироваться к колебаниям температуры, возникающим во вращающихся печах.

4. Низкая теплопроводность и хорошая теплоизоляция.

Теплопроводность2.3–2.5 W/(m·K), что ниже, чем у основных огнеупорных изделий.

При использовании во вращающихся печах температура поверхности корпуса печи может снизиться более чем на 100 градусов по сравнению с температурой основного кирпича, тем самым уменьшая потери тепла через корпус печи.

5. Хорошая стойкость к истиранию и более длительный срок службы.

Кремниевые муллитовые кирпичи состоят из минералов высокой твердости, таких как корунд, карбид кремния и муллит, и обладают высокой прочностью на раздавливание.

Переходная зона:Срок службы в 1,5–2 раза выше, чем у отколотостойкого высокоглиноземистого кирпича.

Зона охлаждения:Срок службы может превышать 2 года, что в 3–5 раз превышает срок службы обычного высокоглиноземистого кирпича.

6. Предложение по отбору

Силиконовые муллитовые кирпичи различных классов производительности могут быть выбраны в соответствии с конкретными условиями работы каждой секции вращающейся печи, чтобы удовлетворить требования к обслуживанию на разных позициях.

горячая этикетка : кремниевый муллитовый кирпич, Китай кремниевый муллитовый кирпич производители, поставщики, завод