введение
Магнезии-циркониевые кирпичи представляют собой высокопроизводительные рефрактерные материалы, состоящие из электрофинсированной магнезии и синтетического циркония. После формования высокого давления и высокотемпературного стрельбы эти кирпичи демонстрируют превосходную коррозионную устойчивость к щелочным металлам, оксидам и сульфидам. Они обладают объемной плотностью, превышающей 3,08 г/см сегодня, и устойчивы к щелочной коррозийной атмосфере и коррозии щелочного шлака. Следовательно, они широко используются в стеклянных расплавленных печи, камерах для хранения тепла, цементных печи, стальных печи и нерехозном металлическом плавке.
Преимущество
Рефрактерность:Выдерживает температуру до 1750 градусов (3182 градуса F).
Устойчивость к тепловым ударам:Выживает быстрые изменения температуры (например, гашение от 1600 градусов до окружающей среды).
Низкое тепловое расширение:Минимизирует стрессовые трещины во время термического велосипеда.
Антислаг и коррозионная стойкость:Циркония усиливает защиту от кислого/щелочного шлака и проникновения в расплавленное металл.
Долгой срок службы:Предлагает 2–3 раза более длительный срок службы, чем стандартные магнезии-углеродные кирпичи, снижение частоты обслуживания и затрат на замену.
Идеально подходит для критического оборудования:Подходит для приложений, где время простоя является дорогостоящим.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Мы предоставляем универсальные услуги от технических консультаций до проектирования, производства и послепродажной поддержки.
Сырье:
Оксид магния (MGO): Больше или равен чистоте 98%, обеспечивая термическую стабильность и сопротивление основному шлаку.
Диоксид циркония (Zro₂): Больше или равен чистоте 95%, стабилизируется CaO или Y₂O₃, повышая сопротивление шлака и сопротивление теплового шока.
Физические и химические спецификации
|
Элемент |
Спецификация |
||
|
Yxmz8 |
YXMZ10 |
YXMZ13 |
|
|
Mgo % |
Больше или равен 80 |
Больше или равно 75 |
Больше или равно 70 |
|
Zro2 % |
Больше или равно 8 |
Больше или равен 10 |
Больше или равно 13 |
|
Очевидная пористость, % |
Меньше или равна 19 |
Меньше или равна 18 |
Меньше или равна 18 |
|
Ссыпная плотность, g/cm3 |
Больше или равно 2,95 |
Больше или равна 3. 0 |
Больше или равно 3,05 |
|
CCS, MPA |
Больше или равно 50 |
Больше или равного 45 |
Больше или равен 40 |
|
0. 2MPA RUL Degrand |
Больше или равного 1600 |
Больше или равно 1550 |
Больше или равного 1600 |
|
TSR, цикл 950 градусов воздуха |
Больше или равен 10 |
Больше или равен 10 |
Больше или равен 10 |
процесс
Подготовка сырья:
Смешайте порошки с органическими связями (например, фенольная смола) или фосфатные связующие, чтобы достичь зеленой силы.
Гранулят, чтобы обеспечить однородность и уменьшить пустоты.
Процесс формирования:
Изостатическое прессование: Применяет равномерное давление для плотных кирпичей без трещин.
Вибрационное уплотнение: Для сложных форм или больших размеров.
Сушка и стрельба:
Сушка: Постепенная сушка при 110–150 градусов в течение 24–48 часов для предотвращения внутренних трещин напряжения.
Увольнение: Спекание на 1550–1650 градусах в электрических дуговых печи или газовых печи.
Контролируемая атмосфера: Уменьшить воздействие кислорода, чтобы предотвратить трансформации фазы циркония (например, моноклинные в тетрагональную).
Контроль качества:
Тестирование плотности: Целевая объемная плотность больше или равна 2,9 г/смЧ для минимальной пористости.
Тестирование теплового шока: Угашение тестов (например, с 1600 градусов до 20 градусов воды) для проверки устойчивости к растрескиванию.
Устойчивость к проникновению шлака: Моделируйте воздействие расплавленного шлака измерения скорости эрозии.
Усовершенствованные методы мастерства:
Стабилизация циркония: Добавьте 3–5% y₂o₃ для стабилизации кубической цирконии, предотвращая микротрещины.
Реакция на месте: Объедините порошки MGO и Zro₂ с небольшим количеством MgCl₂, чтобы сформировать прочные связи Mg-Zr-O во время стрельбы.
Точная обработка: Шлифование с ЧПУ для жестких допусков в критических применениях (например, форсунок тундиша).
|
Параметр |
Ценить |
|
Объемная плотность |
Больше или равно 2,9 г/смвя |
|
Холодная прочность |
Больше или равен 50 МПа |
|
Теплопроводность |
1,5–2. 0 w/(m · k) на 20 градусов |
|
Модуль разрыва |
Больше или равен 6 МПа (при 1200 градусах) |
Приложения
|
Промышленность |
Использовать |
Преимущества |
|
Сталь |
LF/VD/VOD -коврики, тудиш |
Замедляет эрозию расплавленной сталью и шлаком |
|
Цветной |
Клетки для восстановления алюминия, медные преобразователи |
Выдерживает коррозию с расплавленным металлом |
|
Цемент/печи |
Роторные переходы |
Борется с щелочной пылью и термическим велосипедом |
типы
I. Классификация по композиции
| Параметры | Чистые магниевые кирпичи | Стабилизированные магниевые кирпичи | Композитные магниевые кирпичи |
| Объемная плотность (г/см сегодня) |
2.9-3.1 |
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
| Прочность на сжатие (МПа) |
Больше или равно 50 |
Больше или равного 45 |
Больше или равного 55 |
| Стабильность теплового шока (время) | 3-5 (водяное охлаждение 1100 градусов) | 5-7 (водяное охлаждение 1100 градусов) | 4-6 (водяное охлаждение 1100 градусов) |
| Применимая температура (степень) |
1600-1750 |
1500-1700 |
1400-1650 |
II Классификация связующим агентом
Фосфатно-соединенные магниевые кирпичи:
Связующий агент: Алюминиевый фосфат или магний фосфат.
Функции: Высокая прочность в холодном состоянии, удобное строительство. Стабильные характеристики при средних температурах (300–1200 градусов).
Приложения: Временное ремонт стальных ковлей, малых и средних оболочков печей.
Смоловая магниевая кирпичи:
Связующий агент: Фенольная смола или фурановая смола.
Функции: Карбонизация при высокой температуре с образованием углеродного соединения, превосходной устойчивости к проницаемости. Подходит для сложных продуктов формы (например, сопла, шлаковые стены).
Приложения: Ковшны, линии рафунера.
Металлические кирпичи с магнием-цирконием:
Связующий агент: Cr₂o₃, sic и другие оксиды металлов.
Функции: Отличная устойчивость к окислению и тепловому шоку.
Приложения: Двери кокса, взрывная печь.
Iii. Классификация по сценарию приложения
Магниевые кирпичи для стальных ковлей:
Модели: Mzl -1 (тип сопротивления с высоким шлаком), mzl -2 (тип сопротивления с высоким износом).
Функции: Поверхность опрыскивается антиоксидантным покрытием, чтобы уменьшить проникновение в сталь. Резерв 3–5 -мм соединения расширения во время кладки.
Цементная переходная зона магния-циркония кирпичи:
Модель: MZ-KC (устойчивый к эрозии щелочи).
Функции: Устойчивый к щелочной пыли клинкер (Na₂o, K₂o) эрозия. Стабильность теплового шока больше или равна 5 раз (1100 градусов → нормальная температура).
Магнезия-циркониевые кирпичи для камеры для хранения тепла стеклянной печи
Модель:MZ-G (тип высокой плотности и низкопроницаемость)
Функции:Пористость<18%, reducing the risk of glass liquid leakage.Resistant to acidic dust (e.g., mannite dust).
Рекомендации по выбору
Ковша подкладка:Предпочитаю привязать смолу (для недостатки) или металлические (для устойчивости к размыванию) магнезии-циркониевые кирпичи.
Переходная зона цементной печи:Используйте стабилизированные магнезийские кирпичи (для устойчивости к эрозии щелочной эрозии) или составных кирпичей магнезии-циркония (для сопротивления истирания).
Стеклянная печь для тепловой камеры:Выберите чистого магнезии-циркония с высокой плотностью кирпичи с низкой пористостью (для производительности против утечки).
Почему нас разбирается?
Наше исследование содержания ZRO2 в кирпичи магнезии циркония показывает, что увеличение количества циркона повышает свойства, такие как объемная плотность, прочность на сжатие, температуру распыления нагрузки и сопротивление теплового шока до определенной точки, после чего эти свойства начинают уменьшаться. Кажущаяся пористость изначально уменьшается, а затем увеличивается. Оптимальная производительность достигается с содержанием циркона 20% и температурой стрельбы 1580 градусов. Магниевые кирпичи с 20% цирконом демонстрируют высокую температуру, растягивающие нагрузку, превосходную эрозию и сопротивление тепловой амортизации, что делает их очень подходящими для использования в кирпичи сетки регенераторов стеклянной печи.
01/Индивидуальные размеры и формы
Индивидуальные формы в соответствии с требованиями клиента
02/цикл доставки и логистика
Морский груз, грузовой груз и т. Д.
03/Индивидуальная упаковка
Настройка логотипа, пользовательские шрифты, слоганы и сообщения для упаковки, вывесок, веб -сайтов или печатных материалов.
04/покупка кирпичей по разумным ценам
Заводская цена
Низкая стоимость сырья
Массовое производство
Выбирая Zinfon в качестве вашего поставщика, вы можете получить доступ к высококачественным рефрактерным кирпичи, широкий спектр других рефрактерных материалов и комплексную поддержку. Немедленно обратитесь к Zinfon Refractories, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальные решения!
7*24 часа онлайн -ответ
Обеспечить профессиональную защиту после продажи
Наш адрес
Цингхуа Управление Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай
Номер телефона
+8613700131695
+381668083544
Электронная почта
info@zinfon-refractory.com
горячая этикетка : Magnesia Zirconia Brick, China Magnesia Циркониея кирпичи, поставщики, фабрика, Магнезия кирпич