Введение
Мощные графитовые электроды (HP) позволяют проходить плотность тока между 18–25 ат-см\/. Сырье включает в себя нефтяную колу и шаг угля, с добавлением игольчатой колы. Производственный цикл составляет приблизительно 60 дней, и они в основном используются в создании стали.
Преимущества:
Хорошая электрическая проводимость
Более высокая механическая прочность
Отличная устойчивость к окислению
Сильная тепловая стабильность
Приложения:
В основном используется в стали, неплозное плавирование металлов и другие высокотемпературные промышленные поля.
Преимущество
Хорошая электрическая проводимость
По сравнению с графитовыми электродами обычной мощности, графитовые электроды HP имеют более низкое удельное сопротивление и могут противостоять более высокой плотности тока, что приводит к большей электропроводности и снижению потери мощности.
Более высокая механическая прочность
Они демонстрируют улучшенные механические свойства, такие как большая прочность на изгиб и сжатие, что делает их более устойчивыми к внешним ударам и вибрациям и менее склонными к поломке во время использования.
Отличная устойчивость к окислению и термическая стабильность
Благодаря оптимизации сырья и производственных процессов графитовые электроды HP обеспечивают повышенную устойчивость к окислению при высоких температурах, относительно низкий коэффициент теплового расширения, лучшую устойчивость к тепловому шоку и снижен риск деформации или растрескивания во время колебаний температуры.
Стандартные размеры и допуски
HP графитовые электроды
Допустимый поток емкости электрода
Процесс
Это производится через несколько процессов, включая кальцинирование, пакетирование, замеситель, нажатие, жаркое, пропитки высокого давления, вторичную обжаривание, графитизацию и обработку. Среди них множественные этапы обжарки и пропитки помогают снизить пористость электрода, тем самым повышая его плотность и сопротивление окисления. Процесс графитизации способствует преобразованию аморфного углерода в структуру графитового кристалля, улучшая электрическую проводимость электрода и высокотемпературное сопротивление.
Приложение
Электрическая дуговая печь (EAF) стали стали
HP -графитовые электроды служат ключевыми проводящими материалами в стали EAF. Внедряя ток в печь и используя тепло, генерируемое электрическими дугами, они растопили заряд. В этом приложении электроды HP проводят электроэнергию надежно, выдерживают высокие температуры и нагрузки тока и соответствуют требованиям производительности стали.
Бесполезное плавание металлов
При плалельном плане металлов (например, медь, алюминий, цинк), HP-графитовые электроды действуют как проводящие элементы, доставляя ток в плавильную печь. Тепло, генерируемое дугой, растает заряд, обеспечивая извлечение и уточнение нерухозных металлов.
Другие высокотемпературные промышленные поля
Электроды HP также используются в высокотемпературных промышленных приложениях со строгими требованиями к производительности, таким как химическое производство (например, желтый фосфор). Они обеспечивают энергию и тепловые условия, необходимые для поддержки высокотемпературных химических реакций.
горячая этикетка : HP Graphite Electrode, производители графитовых электродов China HP, поставщики, фабрика, графитовые электроды для производства этилена, графитовые электроды для плавки йода, графитовые электроды для производства метана, графитовые электроды для производства нафталина, графитовые электроды для производства кислорода, графитовые электроды для производства ксилола