Производственная практика показала, что основными факторами, влияющими на срок службы огнеупорной литой футеровки, как правило, являются качество самой литой футеровки, качество конструкции футеровки, условия выдержки, режим производства, а также частые остановки печи из-за механических и электрических неисправностей при обжиге. система.
1. Качество и управление огнеупорным литьем.
Огнеупорный литой материал состоит из огнеупорного заполнителя, огнеупорного порошка, связующих веществ, добавок и ультрадисперсного порошка. Эти компоненты, особенно огнеупорный заполнитель, изготавливаются из минералов, подвергнутых высокотемпературному обжигу, и смешиваются в строгом соотношении размеров и веса частиц. Некоторые отливки также содержат стальные волокна. Если отливка не подвергнута надлежащей термообработке или размеры частиц и добавки не смешаны должным образом, это может повлиять на срок службы футеровки.
Компоненты огнеупорного литья имеют тенденцию проявлять гидравлические характеристики. При неправильном хранении или транспортировке воздействие влаги может привести к коагуляции некоторых гидравлических материалов, что приведет к комкованию. Эти комки существенно отличаются от правильно высушенных, сыпучих формованных изделий по плотности, механической прочности и теплопроводности. Если эти комки попадают в процесс литья, пораженный участок футеровки склонен к растрескиванию, что в конечном итоге сокращает срок службы футеровки.
Кроме того, если огнеупорные отливки не хранятся отдельно по типам, может произойти перекрестное загрязнение, что также может повлиять на срок службы футеровки.
2. Качество литья футеровки
Если во время строительства подрядчик торопит работу, не соблюдая указанные сроки, заливочный материал может слипнуться после смешивания. Кроме того, во время строительства содержание воды часто контролируется вручную, что приводит к дисбалансу соотношения воды и цемента. Такая некачественная практика литья приводит к тому, что футеровка не соответствует практическим требованиям с точки зрения содержания влаги, объемной плотности и объемной стабильности и может вызвать отслаивание или растрескивание во время нагрева или эксплуатации печи.
3. Нестабильная работа.
Работа вращающейся печи включает в себя как этапы нагрева печи, так и фазы обработки материала. Практика показала, что нестабильность работы является одной из основных причин неоптимального срока службы футеровки печи.
1. Печное отопление
Фаза нагрева печи предназначена для высыхания влаги в футеровке печи для достижения прочности и тепловых характеристик, необходимых для работы при высоких температурах. Следует тщательно контролировать температуру поверхности футеровки в зоне наиболее прямого тепловложения топлива и быстрого изменения температуры. В реальном производстве, поскольку температуру этой области футеровки невозможно измерить напрямую, в качестве эталона часто используется температура отходящих газов печи. Однако, поскольку температура отходящих газов в хвосте печи ниже, чем температура газа, образующегося при сжигании топлива, футеровка, находящаяся в непосредственном контакте с дымовыми газами, может испытывать более быстрый рост температуры, чем хвостовой газ печи, что потенциально приводит к неравномерному нагреву.
2. Ежедневная работа
В качестве пламенной печи вращающаяся печь работает главным образом на горячем дымовом газе, образующемся при сжигании летучих компонентов обрабатываемого материала (например, нефтяного кокса). Скорость подачи и свойства сырья существенно влияют на температуру печи и ее стабильность. Ограниченные возможностями управления, скорость подачи колеблется, иногда на ±35 т/ч от заданной скорости подачи. Эти колебания вызывают существенные колебания температуры дымовых газов, что приводит к внезапным изменениям температуры в футеровке, что приводит к сильным термическим ударам, которые ставят под угрозу стабильность футеровки и могут привести к разрушению.
3. Объем вспомогательного воздуха
Более того, если объем вспомогательного воздуха не контролируется должным образом, чрезмерное давление ветра при недогруженной печи может привести к тому, что воздух будет дуть прямо на футеровку внутренней стенки горелки, что приведет к несоответствию температуры, что приведет к сокращению срока службы футеровки.
4. Частые остановки печи из-за электрических и механических неисправностей.
Непрерывное вращение вращающейся печи с заданной скоростью необходимо для механического перемещения материалов внутри. Любая неисправность в трубах и клапанах охлаждающей воды, вентиляторах воздуха для горения и их питании, главных компонентах привода, опорных деталях, системах транспортировки материалов или котле-утилизаторе требует остановки подачи материала, а иногда и снижения температуры, прежде чем можно будет начать ремонт. Если прекращение подачи длится длительное время, использование исключительно вспомогательного топлива для поддержания температуры может привести к падению температуры (особенно заметно при использовании газа в качестве вспомогательного топлива). Эти частые колебания температуры оказывают существенное влияние на футеровку. Поэтому крайне важно усилить регулярные проверки и внедрить систему планового технического обслуживания, чтобы сократить частоту и продолжительность остановок печей.
Таким образом, основными факторами, влияющими на срок службы футеровки в производстве, являются:
1. Сильные или чрезмерные колебания температуры футеровки.
2. Длительное воздействие и износ материалов футеровки.
3. Высокотемпературное напряжение или деформация конструкции из-за многократного нагрева.